Труби Uponor в системах опалення та водопостачання будинку

Фінська компанія «Uponor» є одним з найбільших в світі виробників трубопровідних систем високої якості, службовців людей повсюдно. Зосередившись тільки в області виробництва пластикових труб, купуючи надійні ноу-хау і тим самим розвиваючи виробництво, «Uponor» став лідером у своїй галузі, пропонуючи широкий асортимент продукції і забезпечуючи кращі рішення проблем. Пропонуючи споживачам цілі трубопровідні системи, «Uponor» тісно співпрацює з проектними організаціями, торговими агентствами і безліччю інших підприємств.

Сьогодні фахівці часто стикаються з проблемою: який тип труби вибрати. Порівняльного аналізу, крім вартості, зазнає безліч різних показників: тип труби, технічні властивості, зручність монтажу, проблеми з підбором з'єднувальних елементів, ряд інших характеристик. Важливу роль відіграють такі фактори, як надійність, ефективність і довговічність.

Металопластикові труби використовуються для систем холодного і гарячого водопостачання, радіаторного та підлогового опалення, у промисловості (транспортування рідин).

Металопластикові труби дозволяють системам обходитися без ремонту не менше 50 років. Ці труби не схильні до корозії, хімічним і електрохімічним впливів, не засмічуються, в них не утворюються отруйні воду окису, як в мідних, або іржава бруд, як у сталевих (нехай навіть з нержавіючої сталі). Низька шорсткість внутрішньої поверхні — в 10 разів нижче, ніж у мідних (латунних) трубопроводів, і більш ніж в 20 разів нижче, ніж у сталевих, дозволяє використовувати металопластикові труби менших діаметрів.

Металопластикові трубопроводи не видають і не проводять шум, эллектробезопасны. Для їх прокладки не потрібні зварювальні апарати, трубогиби, муфти, куточки і т. д. Їх не доведеться фарбувати, і, що особливо важливо, вони залишаються бездоганні з точки зору гігієни незалежно від терміну служби.

До переваг металопластикових труб відноситься гнучкість, низький коефіцієнт температурних подовжень, здатність зберігати форму при вигині.

На сьогоднішній день, у різних областях України існує ряд промислових підприємств, на яких встановлені і успішно функціонують системи опалення, водопостачання, подачі рідин у виробничих цехах і т. д. системами металопластикових труб, виробництва концерну «Uponor».

Наприклад:

Фабрика з виробництва морозива «Вінтер», Донецька обл.

Опалення та водопостачання виробничих цехів.

Використовувалися трубопроводи діаметром 16 – 63 мм. Монтаж 2008р.

Краматорський металургійний завод, Донецька обл.

Опалення та водопостачання технічних приміщень.

Використовувалися трубопроводи діаметром 16 – 63 мм. Монтаж 2008р.

Фармацевтична фірма «Дарниця», Київ р..

Реконструкція інженерних систем виробничих корпусів.

Використовувалися трубопроводи діаметром 16 – 75 мм. Монтаж 2004 – 2007 рр.

Вугледобувна шахта ім. Засядька, Донецька обл.

Опалення та водопостачання технічних приміщень.

Використовувалися трубопроводи діаметром 16 – 75 мм. Монтаж 2006 - 2007рр.

Пивоварний завод «Суха Балка», р. Кривий Ріг.

Лінії для транспортування рідин у виробничих цехах, опалення та водопостачання виробничих цехів і технічних приміщень.

Використовувалися трубопроводи діаметром 16 – 75 мм. Монтаж 2006 – 2007 рр.


За системах труб Упонор були виконані техніко-економічні обгрунтування та створена на Україні нормативна база: ДБН, ДСТУ, сертифікати відповідності, гігієнічні висновки.*

*Нормативна база по трубопровідним системам Упонор

ДБН Ст. 2.5-22-2002

Кодекс усталеної практики. Звід правил.

Зовнішні мережі гарячого водопостачання та водяного опалення з використанням труб зі структурованого поліетилену з тепловою ізоляцією зі спіненого поліетилену і захисною гофрованою поліетиленовою оболонкою

  • Том 1. Проектування
  • Том 2. Монтаж, приймання та експлуатація

ДСТУ Б Ст. 2.7-143:2007

Труби зі структурованого поліетилену для систем холодного, гарячого водопостачання та опалення. Технічні умови

ДСТУ Б Ст. 2.5-21-2002

Труби зі структурованого поліетилену з тепловою ізоляцією зі спіненого поліетилену і захисною гофрованою поліетиленовою оболонкою для систем холодного, гарячого водопостачання та водяного опалення. Технічні умови.

UA 1.107.0016186-10

Сертифікат відповідності на труби попередньо ізольовані гнучкі торгової марки Упонор

UA 1.107.0016103-10

Сертифікат відповідності на з'єднання фітингів з полифенилсульфону (PPSU) та латуні торгової марки Упонор.

Держбуд України ще у 2000 році рекомендував, як перспективну, систему Упонор (Экофлекс) до проектування і впровадження у мережах гарячого водопостачання та водяного опалення з температурою теплоносія до 95°С.

Таким чином, використовуючи труби Упонор, Ви завжди будете впевнені в надійності і високої ефективності роботи системи.

Порівняльні характеристики трубопровідних систем опалення і гарячого водопостачання

Традиційна технологія (сталеві труби) Технологія системи Упонор (поліетиленові РЕ-Ха труби)

Терміни служби

Корозія – неминучий супутник, заміна труб через 5-10 років (для сталевих попередньоізольованих трубдо 20 років), а при високому рівні грунтових вод (в низинах, часто біля водойм, у заплавах річки, в р. Києві – на ж/м Теремки та Осокорки) – через 3-5 років, т. к. трубопроводи лежать у воді і теплоізоляція не працює. Стійкий до корозії матеріал труб (зшитий пероксидами поліетилену PE-Xa) забезпечує «чисту роботу» (робоча труба зсередини не заростає) системи протягом не менше 50 років.

Енергозбереження

Тепловтрати: при виконанні ізоляції в польових умовах на якість ізоляції впливає людський фактор (кваліфікація, відповідальність робітників), погодні умови, якість ізоляційного матеріалу, відсутність герметичності ізоляції.
У зв'язку зі зношеністю мереж в містах України, тепловтрати колосальні, що видно в зимовий час (розтанув між будівлями сніг у місцях, де на глибині 1,5-2 м прокладені теплотраси, пар з-під люки теплокамер).
Виконання теплоізоляції труб в заводських умовах (Німеччина, Фінляндія) при обов'язковому комп'ютерному контроль якості всього ізолюючого покриття, при цьому водовідштовхувальна ізоляція зі спіненого поліетилену з закритими порами (з водопоглинанням <1%), а по верху труби герметичний захисний кожух з поліетилену високої щільності, що забезпечує повну герметичність і передбачає укладання трубопроводу в грунті, так і по дну водойми або по поверхні водойми з застосуванням поплавців. Втрати тепла в мережах мізерні (однотрубні (сингл) – від 18 до 43 вт/м, двотрубні (Твін) – 12-18 вт/м, 4× трубні (кваттро) до 18 вт/м), тобто знижуються в 10-12 разів. Тільки за рахунок зниження тепловтрат витрати на будівництво мереж окупаються менш ніж за 13 років.

Будівельна технологічність

Зварні з'єднання сталевих труб виконуються через кожні 12 м. п., при цьому трудомісткі роботи: після риття траншеї укладаються лотки (з використанням автокрана ), монтуються нерухомі опори (автокран), ковзні опори і труби (автокран), виконується складна трудомістка зварювання (дуже незручно – по колу покладеної труби необхідно якісно заварити стики, пофарбувати місця зварювання і потім ізолювати труби, укласти плити перекриття лотків (автокран) і засипати траншею з лотками (екскаватор або бульдозер). Залишки вийнятого грунту вивозяться екскаватором і автотранспортом з об'єкта. Монтаж з'єднань поліетиленових попередньоізольованих труб виконується тільки через 100, 150, 200 м. п., залишаються витратними тільки риття траншеї та її засипка. Інші операції нетрудомісткі: розкочування труб в більшості випадків виконується вручну із-за легкості труб, їх еластичності, безканальна прокладка – прямо в траншею з піщаної або грунтовій (чистою, без камінців ) підсипанням, обійшовши легкими вигинами наявні на шляху перешкоди. Збірка стиків виконується вручну: робочі труби стикуються латунними різьбовими фітингами за допомогою ріжкових ключів (використовуючи при цьому фен або пальник газову для нагріву решт робочих труб і подальшого оплавлення термоусадочних рукавів і стрічки в місцях проходження через стіни, також у разі незначного пошкодження кожуха).
Трудомісткість виконання робіт приблизно в 3 рази менше, а здешевлення загальної вартості будівництва проти традиційної прокладки сталевими трубами в непрохідних каналах становить від 25 до 40%.

Компенсаційні властивості

При монтажі сталевих труб передбачається компенсація лінійного теплового розширення (компенсатори, коліна) з пристроєм монолітних або збірних залізобетонних нерухомих опор. Поліетиленові попередньоізольовані труби не вимагають яких-небудь компенсаторів у зв'язку з малим коефіцієнтом розширення РЕ-Ха проти сталі і еластичності трубопроводів.

Експлуатація систем

Витрати з обслуговування сталевих трубопроводів приблизно після 3-х років експлуатації системи збільшуються з кожним роком різко зростають (профілактика, ремонт, часткова заміна). При цьому збільшуються робота, послуги механізмів, витрати ремонтних матеріалів. З зносом системи труб щорічно зростають і тепловтрати.
При усуненні аварій, як правило, виконується розриття ґрунту на прибудинковій території, де обладнані дитячі майданчики, встановлені малі форми і покладений асфальт, а відновлення потребує значних коштів.
Експлуатаційні витрати протягом всього терміну служби системи мінімальні (практично це контроль за роботою системи).
Система Упонор навіть через багато років експлуатації не збільшує тепловтрати, так як зберігаються теплозберігаючі властивості утеплювача і стійкість захисного кожуха до розтріскування.

Переваги систем ПІТ Упонор порівняно з іншими європейськими виробниками пластикових труб

  • Еластичність набагато вище — за 25 річний накопичений досвід були враховані геометрія зовнішнього кожуха (спеціальний гофрований ребристий профіль), тип, багатошаровість і дизайн ізоляції, матеріал і геометрія робочої труби. Мінімальні радіуси вигину попередньоізольованих трубопроводів Упонор всього від 0,3-0,5 м (Ø25,32) до 1,0-1,2 м (Ø90,110)
  • Технологічність монтажу системи краще як за рахунок еластичності, так і різноманітності номенклатури комплектуючих, враховані відгалуження при прокладці теплотрас або системи гарячого водопостачання. Наприклад: від лінії 2× ниток теплотраси Ø110 мм монтується будь-2×- трубне (Твін) відгалуження Ш 50, 40, 32 або 25 мм, а далі теплотраса може тривати як тим же діаметром труб Ø110, так і трубами Ø90, 75, 63 мм і т. д.
  • Наявність 4-х трубної системи в одній ізоляції, тобто опалення — подає труба і «обратка» та гаряче водопостачання — подає труба і циркуляційна;
  • Висока ступінь опору статичному навантаженню (деформаційна стійкість) — що дозволяє прокладати труби на глибині до 6 м;

Переваги системи Упонор

Інвестиційні

Європейські стандарти якості при будівництві об'єкта дозволяють вирішити питання з дотриманням високої надійності (безаварійна багаторічна робота), довговічність (термін служби більше 50 років), економічності системи (тільки за рахунок економії тепловтрат проти традиційних рішень сталевими трубами система окупається менш ніж за 13 років), експлуатаційних переваг (мінімум витрат на обслуговування — тільки контроль за роботою системи), що підвищує інвестиційну привабливість проекту;

Експлуатаційні

  • енергозбереження — тепловтрати скорочені до мінімуму (наприклад тепловтрати трубопроводу Кваттро — менше 20 вт/м тобто <5 вт/м однієї труби);
  • висока надійність роботи системи, її безаварійність;
  • довговічність (не менше 50 років) без зниження ефективності;
  • мінімальні експлуатаційні витрати (практично тільки контроль за роботою системи);

Система Упонор — це рівень світових досягнень.

Монтажні

  • простота технології монтажних робіт: труби в бухтах по 100, 150, 200 м розкочуються вручну, невелику кількість стиків, з'єднання труб різьбові латунні із застосуванням ключів ріжкових і промислового фена (або газового пальника) для обов'язкового нагріву робочих труб при складанні, різноманітність номенклатури ізоляційних аксесуарів-виробів, наборів, стрічок, кілець;
  • скорочення витрат на механізми;
  • безканальна прокладка труб безпосередньо в траншею з піщаною підготовкою;
  • еластичність труб не вимагає компенсації і масивних нерухомих опор при влаштуванні системи, дозволяє легко обійти дерева та інші перешкоди на лінії прокладки трубопроводу;
  • значно скорочуються трудові витрати на монтаж.

Система Упонор відповідає європейським стандартам якості.

Примітка: Звертаємо увагу монтажників на ретельність монтажу з'єднань, а саме: робоча труба обов'язково нагрівається і насаджується на стрижень кінцевого фітинга до упору (так, щоб виступи зовнішньої муфти розмістилися в пазах внутрішнього стрижня). Стяжний болт з гайкою прикручується до з'єднання губок затискний зовнішньої втулки кінцевого фітинга.

При прокладанні трубопроводів в грунті обов'язково дотримуватися умови укладання труб і піщаної підготовки, зазначені на схемі:

Труби двотрубні (Твін) укладаються в грунт так, щоб подає труба була під «обратку» (Термо) або циркуляційною (Аква).

Попередньоізольовані труби Упонор в місцях установки запірної арматури, а також при введенні в будівлю з'єднання без натягу повинні бути забезпечені за допомогою вигину труби або монтажу з фіксованими точками.